การประกันมาตรฐานคุณภาพสูงสุดเป็นสิ่งสําคัญในการผลิตโครงสร้างเหล็ก นี่คือภาพรวมของมาตรการควบคุมคุณภาพหลักที่นําไปปฏิบัติตลอดกระบวนการ:
1การตรวจวัสดุแท้:
การรับรอง การตรวจสอบ:แผ่นเหล็กทั้งหมดที่เข้า, ส่วน, และวัสดุอื่น ๆ ถูกตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานและการรับรองที่เกี่ยวข้อง (เช่น ASTM, EN, JIS)
การตรวจสอบมิติและภาพวัสดุต้องผ่านการตรวจสอบขนาดอย่างละเอียด และการตรวจสอบทางสายตา เพื่อระบุความบกพร่องบนผิว, ความแตก, หรือความไม่สอดคล้อง
การทดสอบวัสดุ:ตัวอย่างถูกนําไปทดสอบทางกลและทางเคมีในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงในการดึง, ความแข็งแรงในการผลิต, การประกอบทางเคมี, และคุณสมบัติที่สําคัญอื่น ๆ
2การควบคุมกระบวนการผลิต:
ขั้นตอนการเชื่อม (WPQ):ขั้นตอนการผสมผสานมีคุณสมบัติและมีเอกสารเพื่อให้แน่ใจว่าผสมผสานที่สอดคล้องและมีคุณภาพสูง
คุณสมบัติในการปั่น:ผู้ปั่นผ่านการทดสอบและการรับรองอย่างเข้มงวด เพื่อรับประกันความสามารถของพวกเขาในกระบวนการปั่นเฉพาะเจาะจง
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: การตรวจสอบเป็นประจําถูกดําเนินการระหว่างการตัด, การเจาะ, การผสมและการประกอบเพื่อตรวจสอบความแม่นยําของมิติ, คุณภาพการผสมและการติดตามภาพวาด.
การทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDT):เทคนิค เช่น การทดสอบด้วยเสียงฉาย (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ใช้ในการตรวจพบความบกพร่องภายในและบนผิวของสอและวัสดุ
3การรักษาพื้นผิวและการเคลือบ:
การเตรียมผิว:พื้นผิวเหล็กถูกทําความสะอาดอย่างละเอียดและเตรียม (เช่น การระเบิด, การบด) เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบจะติดกันอย่างเหมาะสม
การใช้งานเคลือบ:สีหรือเคลือบป้องกันอื่น ๆ ถูกนําไปใช้ตามความหนาและมาตรฐานที่กําหนดไว้ โดยมีการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความเหมือนกันและการติดแน่น
การรักษาและการแห้ง:การรักษาความแข็งและการแห้งที่เหมาะสมถูกปฏิบัติอย่างเคร่งครัด เพื่อให้ความสามารถในการเคลือบและความทนทานที่ดีที่สุด
4การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย:
การตรวจสอบมิติ:โครงสร้างที่เสร็จสิ้นได้รับการตรวจสอบมิติสุดท้ายกับแผนออกแบบ
การตรวจเห็น:การตรวจสอบทางสายตาอย่างครบถ้วน เพื่อระบุความบกพร่องของพื้นผิว, ความไม่สมบูรณ์แบบของการเคลือบ, หรือความเสียหาย
การทดสอบภาระ (ถ้ามี)สําหรับโครงสร้างที่มีความสําคัญ การทดสอบภาระสามารถดําเนินการเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์แบบโครงสร้างและการทํางานภายใต้สภาพจําลอง
5เอกสารและการติดตาม
บันทึกการควบคุมคุณภาพ:การบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับการตรวจสอบ, การทดสอบ และการรับรองทั้งหมดถูกรักษาอย่างละเอียด เพื่อการติดตามและการรับผิดชอบ
ใบรับรองวัสดุการให้บริการใบรับรองความสอดคล้องสําหรับวัสดุทั้งหมด โดยตรวจสอบความสอดคล้องกับมาตรฐานที่กําหนดไว้
รายงานการตรวจสอบ:รายงานการตรวจสอบที่ครบถ้วนบันทึกผลการควบคุมคุณภาพทั้งหมดตลอดกระบวนการผลิต
โดยการนํามาใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเหล่านี้ในทุกขั้นตอนของการผลิต ผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กสามารถและโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง ที่ตอบสนองความต้องการของโครงการที่ต้องการมากที่สุด.